Главная › Блог

Стеклофибробетон – преимущества

Повышенное внимание уделяется производству высокоэффективных бетонных изделий с добавлением различных волокон в разных пропорциях. Такие волокна, как стекло, углерод, полипропилен и арамидные волокна, обеспечивают улучшение свойств бетона, таких как прочность на разрыв, усталостные характеристики, долговечность, усадка, ударопрочность и устойчивость к эрозии. Благодаря таким характеристикам фибробетон нашел множество применений в различных проектах. Одним из таких продуктов является бетон, армированный стекловолокном. Это композит, состоящий из портландцемента, мелкого заполнителя, воды, акрилового полимера, щелочестойкой стекловолоконной арматуры и добавок. Он в основном используется в наружных фасадных панелях зданий и в качестве архитектурного сборного железобетона. Ознакомьтесь с преимуществами изделия из стеклофибробетона.

Популярность стеклофибробетона выросла за последние несколько лет благодаря его универсальности, прочности и относительной простоте изготовления. Основными факторами, влияющими на прочностные характеристики стеклофибробетона, являются содержание волокон, плотность композита, ориентация волокон, длина волокон и тип отверждения. На все это влияет армирование волокнами.

Процесс распыления – в этом процессе раствор изготавливается отдельно от волокон, которые смешиваются только струей распылителя. Нити стекловолокна нарезаются внутри распылителя до необходимого размера с использованием матрицы без волокон. Жидкая бетонная смесь распыляется в формы. В процессе используется специальный распылитель для нанесения жидкой бетонной смеси, а также для одновременной резки и распыления длинных стекловолокон из непрерывной катушки. Напыление создает очень прочный стеклопластик из-за высокой нагрузки на волокна и большой длины волокон.

Процесс предварительного смешивания – в этом процессе сначала производится цементная матрица, а затем смешиваются предварительно нарезанные стекловолокна. Производство готовой смеси из стеклофибробетона может включать в себя несколько процедур, таких как впрыскивание и вибрация, прессование или торкретирование. Процесс премикса далее подразделяется на различные методы производства, такие как распыление премикса, литье премикса, пултрузия и ручное формование.

Гибридный процесс. Это альтернативный процесс, который предполагает использование бункерного пистолета для распыления лицевого покрытия. Прокладочную смесь с содержанием волокна часто заливают или упаковывают вручную, как обычный бетон. После распыления смеси для тонкой лицевой поверхности в формы ей дают застыть перед нанесением смеси-основы, чтобы предотвратить проталкивание смеси-основы через смесь для тонкой поверхности.

Процесс намотки нитей. Этот процесс включает в себя прохождение пряди волокнистого ровинга через несколько круглых стальных стержней, помещенных ниже уровня специально модифицированной растворной смеси, прежде чем наматывать ее на оправку. Различные композиты на основе цемента с непрерывным волокном, состоящие из однонаправленных пластин, поперечных слоев и угловых слоев, могут быть изготовлены с типичным содержанием AR-стекла. Процесс фильтр-пресса. В этом процессе сначала производится влажная волокнистая смесь с избытком воды. Затем эту смесь загружают в форму, имеющую в основании перфорированную пластину. Поверх основы формы укладывают фильтрующий материал. Затем смесь сжимается верхней пластиной, которая выдавливает лишнюю воду через основание формы и через небольшой зазор между верхней пластиной и стенками формы. Процесс фильтр-пресса хорошо подходит для массового производства изделий простой или сложной формы.