Механохимически модифицированная древесина, ее применение в строительной сфере Из-за бума домостроения с небольшим количеством этажей, происходит очень активный поиск наилучших материалов, применение которых даст возможность построить дом недорого, при этом, чтоб были достигнуты все высокие технологические эксплуатационные показатели. Такой материал уже применяется в процессе домостроения, называется он «механохимически модифицированная древесина». Основа - дерево, пропитанное специальным раствором модификатора, обычно это карбамид, высушенное под давлением переменной мощности и термически обработанное (для закрепления свойств). Почему карбамид?

В воде карбамид, из-за того, что имеет маленькую величину составляющих его молекул, поэтому он способен проникать прямо в клеточные полости деревянного вещества и пропитывать заготовку любой толщины. Карбамид вступает в химическую реакцию с составляющими частями древесно вещества (гемицеллюлозой и лигнином) под воздействием давления и температуры, при этом не нарушает макроструктура, меняет строение составляющих с образованием различных веществ, смолы, подобные карбамидам, применяются для изготовления плитного материала. Благодаря специальной пропитке материал становится на порядок прочнее, не поддается пагубному влиянию всяческих микроорганизмов (грибки, плесень), а также реагентов химических, а добавки, которые совместно действуют с модификаторами, в состоянии сделать его термоустойчивым и гидрофобным. Карбамид имеет экологически чистый состав, он еще применяется в корме крупного рогатого скота как добавка. Почему древесина? Вы знаете, что в закрытом помещении натуральный древесный материал обновляет в сутки до 30% воздуха.

Природные  свойства древесины позволяют в засушливую погоду возвращать накопленную влагу, в сырую погоду впитывать в себя ее ненужные излишки. Дома из дерева отличаются особенным микроклиматом, который включает в себя комфортные условия, даже без применения каких либо дополнительных средств кондиционирования. Если рассматривать показатели прочности и плотности, то свойства древесины вполне можно сравнить с металлом, а теплоизоляция вообще вне всяких похвал. Технологический процесс во время механохимической модификации древесины достаточно прост: 1.  Происходит сквозная пропитка заготовки специальным раствором модификатора. 2.  Сушка заготовки. 3.  Термическая обработка для закрепления результата. Если нужна прочность повышенного уровня, либо твердость механохимически модифицированной древесины (далее МХМД), иди придание изделию интересной, уникальной формы профиля, то тогда проводится термоспрессовывание, термопрокат или гнутье сухой древесины.

МХМД задаются требуемые потребителем прочностные, дизайнерские и эксплуатационные свойства. Порода использованного дерева для изготовления материала незначительно влияет на свойства, поэтому выгодно применять для модифицирования недорогую древесину. Применяется механохимически модифицированная древесина во время разнообразных строительных работ, что даже сложно сказать, где именно ее применение будет малоэффективным. Учитывая тот факт, что МХМД имеет очень высокую прочность, она вообще не поддается гниению, воздействию химических реагентов, различных микроорганизмов, она имеет термостойкую поверхность, поэтому повсеместно используется для производства ленточного или столбчатого фундамента.

Опалубка из МХМД для заливки стен и фундамента используется еще с 80-х годов прошлого века. Благодаря отличным показателям по прочности, химической и термостойкости, ее можно эффективно применять в роли материала для всяческих строительных смесей, в том числе и бетона. Бревно, предварительно оцилиндрованное и брус из МХМД, изготовленные в промышленном варианте, отличаются тем, что в них нет никакой необходимости заниматься протачиванием чашеобразный профиль на бревне, паз или шип на брусе, это все можно устранить в процессе сушки путем выпрессовывания. Например, бревно, имеющее длинну 2,5 м, диаметр 200 мм в свежесрубленном состоянии с плотностью 450 кг/ 1 кубический метр, с в уровнем влажности 85%, с присущими породе показателями через 77 часов обработки в установке имело такие свойства: - Плотность 630 кг/ 1 куб. м. - 8% влажность.

- Повышена на 50% огнестойкость, а в случае применения добавок к раствору, бревно вообще не горит. - МХМД вообще не подвержена негативному воздействию биологических вредителей (грибков, плесени, жучков, прочее). - Сучки, которые должны были выпасть вплавлены и впрессованы в материал. - Древесная текстура выражена в яркой форме, цвет можно варьировать от темно - коричневого до светло-золотистого. Стоит отметить, что жилище, построенное из такого бруса или бревна, прекрасно выглядит, оно не нуждается в дополнительной отделке, как внутренней так и внешней, и в дополнительных профилактических мерах. Отсутствует усадка дома после сборки, ведь брус или бревно высушены во время модификации до 10-12%.